板框压滤机由于处理后污泥含水率低、体积小,在欧洲发达国家已被广采用。我国上海石洞口污水厂、厦门集美污水厂等地也引进了板框压滤机。在污泥处理过程中,确保污泥浓缩脱水设备的稳定运行,选择合适的絮凝剂和投药量,既是工艺保障的关键所在,也是污水厂高效低耗运行的需要。板框压滤机的絮凝剂用药以无机絮凝剂为主,一般为FeCl3与石灰组合。然而,由于有机絮凝剂能有效提高污泥的絮凝效果,且用量比石灰小许多,产泥量大大减小,所以FeCl3与阳离子聚丙烯酰胺的组合使用也受到广关注。研究发现,脱水泥饼含水率与无机絮凝剂和有机絮凝剂的投药量都有着重要联系,按照干重质量比来计算,一般FeCl3的投加量为4%到15%,且在该范围内随着投加量的增加,泥饼含固率增加;另一方面,阳离子聚丙烯酰胺的投加量要大于6.9kg/TDS,且随着投加量的增加,泥饼含固率也随之明显升高,具体的投配需要综合考量泥质、设备、运行成本等多方面来决定。阳离子聚丙烯酰胺的应用。安徽巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺专业
聚丙烯酰胺又被叫作絮凝剂,英文名称Polyacrylamide缩写PAM,在污水处理方面的应用具有非凡重要的意义,***应用于城市污水和工业废水处理。从生产和研发上来看,国内尚处于起步阶段,生产阴离子聚丙烯酰胺的企业居多,生产阳离子聚丙烯酰胺的生产厂家较少,在这里也AD一下,笔者的公司从2005年就开始研发生产阳离子聚丙烯酰胺,经过多次配方及生产工艺的改良,目前已取得较大的突破,还是谈谈正题:聚丙烯酰胺根据使用的情况不同应用于采矿洗煤、水处理、采油、造纸等领域,应用比较广,称之为“药剂”一点都不夸张。下面根据在网络上整理的资料及多年的总结介绍下聚丙烯酰胺已知的应用领域。如有需求,欢迎咨询徐州食品级阳离子聚丙烯酰胺生产厂家阳离子聚丙烯酰胺还可以用于造纸工业中的纸浆脱水,提高纸张的干燥速度。
阳离子聚丙烯酰胺的使用范围也是非常***的,不过对于这种产品我们是分为很多中型号的,这就需要我们在使用时对它进行一个正确的选择了,在选择时常用的方法就是对它进行一个实验选型,而且除此之外我们还要注意关于它的一些使用注意事项的介绍。
1、阳离子聚丙烯酰胺易水解,应当天配当天用,隔夜使用效果差。
2、聚丙烯酰胺易吸潮,开袋配药后包装口应扎紧,防止吸潮结团。
3、配药严禁大批量撒入,防止聚丙烯酰胺抱团分散不开,不溶解部分易堵泵。
4、配药箱要配置不同型号的聚丙时,应先清洗干净,尤其是阴阳离子聚丙烯酰胺互换的时候。否则容易结块。
5、型号未选对,加药量大:表现为产品没有选对匹配离子度型号,加药量怎么增大污泥不抱团絮凝。、
以上就是关于阳离子聚丙烯酰胺的使用注意事项的一个介绍了,我们对它进行使用时可以通过对它进行的污水样品的进行一个实验,做好选型并且注意上述介绍的几个点就能够方便我们更好的去使用了。
聚丙烯酰胺的使用方法你知道吗?使用前先将聚丙烯酰胺固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液,以便迅速发挥效力。在加药时,应采取渐次性加药方式,慢慢的投入水中,方便聚丙烯酰胺均匀的在水中分散,溶解。第二,溶解液的添加通常是添加约‰---1‰的水溶液,但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合,建议将水溶液进一步稀释成为‰。第三,阳离子聚丙烯酰胺较阴离子聚丙烯酰胺分子量偏低因而粘度也较阴离子弱,故阳离子、非离子配比浓度标准要比阴离子略高。除此以外,聚丙烯酰胺使用过程中也需要注意:1、配制聚丙烯酰胺水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存。2、溶解时,应注意将聚丙烯酰胺均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器60转/min左右,否则会导致聚合物降解,影响使用效果。3、聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低。4、在对悬浊液添加聚丙烯酰胺水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物。。 污水处理用阳离子聚丙烯酰胺如何提高脱水效率。
阳离子型聚丙烯酰胺作为絮凝剂,主要应用于工业上的固液分离过程,包括沉降、澄清、浓缩及污泥水等工艺,应用的主要行业有:城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化、冶金、选矿、染色和制糖工业等行业的废水处理。用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水。通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体进行电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能,促使胶体颗粒聚集成大块絮状物,从其悬浮液中分离出来,效果明显,投加量少。欢迎咨询阳离子聚丙烯酰胺能够迅速凝聚悬浮在水中的微小颗粒。无锡超高粘度阳离子聚丙烯酰胺多少钱
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离心式脱水机离心式脱水机比带式脱水机的运行更稳定、管理更方便,缺点是耗电量大,维护维修费用高。离心式脱水机依靠强大的离心力,利用不同物质在受到相同离心力后所产生的运动曲线不同,达到泥水分离效果。对于同种机器而言,影响脱水效果的主要因素是工艺条件,即投料污泥性质调质处理,投配率及污泥在机内停留时间等。研究表明,污泥不经过调质,用离心机脱水完全可以运行,且出泥产率随污泥投加量加大而相应增加,但固体回收率会有所下降。在实际生产运行中,离心机不会单独使用,投加适量的阳离子聚丙烯酰胺可有效提高脱水效率,一般干固投加量控制在5‰左右。药剂浓度应根据实际情况配制在‰至‰使用,在取得较好的处理效果的同时,确保投配率较省。若污泥的处理量一定,絮凝剂投加量要根据污泥浓度的变化进行调整,污泥浓度增加,絮凝剂投加量增加。如果污泥浓度过高,超过了机器较大可处理的干固体负荷,则会导致药剂处理效果下降,投配率增加。因此,应尽可能将污泥浓度控制在一定范围,以达到较稳定处理效果。离心式脱水机与带式脱水机用药有所不同。①离心机用絮凝剂的分子量比带式机所用药剂分子量高,带式机用絮凝剂分子量一般控制在500万左右。安徽巴斯夫阳离子聚丙烯酰胺专业